无溶剂自流平环氧地坪涂料的配制及施工

无溶剂自流平环氧地坪涂料的配制及施工

熊联明1 ,舒万艮1 ,王进2 ,王宝成3
(1. 中南大学化学化工学院,湖南长沙410083 ;2. 宜春市环境监测站,江西宜春336000 ;3. 上海树脂有限公司环氧分厂,上海200336)

0 前言
溶剂型涂料在生产、施工和固化过程中会排放出大量的挥发性有机物(VOC) ,这些挥发性有机物不仅影响人们的身体健康,而且还会造成环境污染。近几年来,挥发性有机物(VOC) 的危害性已引起各国政府的重视,并已颁布了相关的法规对其排放进行了限制。因此,发展无溶剂型地坪涂料已是大势所趋。
无溶剂自流平环氧地坪涂料符合环保理念,无挥发性有机物(VOC) 排放,不仅具有优良的耐水、耐磨、耐油污及耐化学药品腐蚀等特性,而且具有附着力好、机械强度高、固化后漆膜收缩率低、表面光洁、绝缘不助燃、并能一次涂装成厚膜等优点。因此,被广泛应用于电子、制药、纺织、化工、医疗、食品、机械等行业的生产工场、仓库、实验室等多种领域的地坪涂装。

1 涂料的配制
1. 1 涂料配方
无溶剂自流平环氧地坪涂料为双组分反应型涂料,由甲乙两组分组成,其配方见表1。

1. 2 配制方法
将环氧树脂、颜料、填料和助剂混合搅拌均匀,在砂磨机或高速分散机上分散至细度合格,制得甲组分;与环氧树脂等当量的固化剂作为乙组分。涂装时将甲乙组分按比例混合均匀,即可进行施工。

2 性能检测
按相关国家标准对涂料性能进行检测(见表2) 。

3 施工技术
施工技术无论对涂料的耐久性还是装饰性等都有极其重要的影响,高质量的涂装表面必须由施工方法、基层品质、气象条件及涂料用量等环节来保证。涂料施工时,环境湿度应小于85 % ,气温应在5 ℃以上。

3. 1 施工准备
施工前应先配备好滚筒、批刀、搅拌器、计量器具、细砂、石英粉等器具和材料。

3. 2 施工工艺
无溶剂自流平环氧地坪涂料的施工工艺流程如下:基层处理→涂装底漆→满批腻子→打磨平整→涂刮面层→止滑处理。

3. 2. 1 基层处理
(1) 在地下水源水位较高的地区,一楼地坪应先做好可靠的防水层。
(2) 水泥地坪应平整、密实,无裂缝、起壳、起沙等现象。
(3) 旧有混凝土、表面受化学品侵蚀和油漆污染的基层需清理干净,否则基层强度低,影响涂层附着力。
(4) 因新混凝土的pH值较高,故需涂上一道中和剂(BSH30) ,以调节pH值在7~9 ,并可获得良好的防渗水效果(可以滚刷施工) 。
(5) 达到适当的表面粗糙度,以增加附着力。

3. 2. 2 涂层施工操作
应将甲、乙双组分材料严格按比例配制,并充分混合均匀后使用。
(1) 材料参考用量(见表3)

(2) 底漆涂装
普通地面,底漆按m(主剂) ∶m(固化剂) = 3 ∶1 配制,搅拌均匀作底涂料,一般用刷涂或滚涂法施工。粉化地面需用底涂料涂布2~3 次,渗入基层2~3 cm,作加强处理;磨石子地面、金刚砂地面、瓷砖地面,用高渗透型底涂料,以m(主剂) ∶m(固化剂) = 4 ∶1 配制,搅拌均匀后进行涂布。涂布后6 h~3 d 进行下道工序施工。

(3) 自流平砂浆层涂装
按配方配制自流平式砂浆层涂料,采用刮板将混合料均匀分布于地面,厚度一般为2~4 mm。

(4) 面层涂装
待完成自流平砂浆层涂装后1~3 d ,按m(主剂+ 固化剂) ∶m(石英粉) = 1 ∶0. 4 配制面层止滑涂料作止滑处理,涂层厚度1 mm;也可以先涂刷面层涂料(主剂+ 固化剂) ,在固化前洒细砂作止滑处理。

3. 3 施工验收
地坪表面应平整光滑、无气泡、无颗粒、色彩一致无明显色差。面层涂装2 d 后可以行人,2 周后可以投入正常使用。

3. 4 劳动保护及安全措施
(1) 施工现场应严格禁止烟火,并有明显的禁火标志。
(2) 施工现场应有良好的通风。
(3) 施工人员应配戴防护手套、防护眼镜等。

发表评论

您的电子邮箱地址不会被公开。 必填项已用 * 标注