VC—dVC耐水耐磨涂料的配制与应用

建筑装饰涂料就溶解性而言,可分为油性涂料和水性涂料2类;按其适用性而论,则可分为内墙、外墙和地面涂料等3大类。随着科学的进步和经济的发展,人们对涂料使用效果的要求也越来越高。在2O世纪8O年代前后,因认定106涂料类比石灰浆好一点,不容易脱灰,便无人再使用石灰浆涂刷内墙了。几年前,106涂料又几乎无人使用了,因为它不耐磨,且不能水洗除污。于是,应运而生的就有了各式各样的高档耐水洗涂料(如嘉宝莉系列涂料等)。

虽然这些新型涂料在耐水耐磨和涂层光洁方面吸引了许许多多的顾客,市场销量也越来越大。但多数终因价格十分昂贵,国内多数民众还不富裕,无法承受大批量的消费。作者结合培养实用型高职人才的创新能力,在开放式实验课教学中共同研制出一种价位较为低廉的VC~dVC耐水耐磨涂料,经几年的试用观察,其使用效果可达到同类产品的先进水平。

1 实验部分
1.1 仪器和试剂
仪器:500 mI 三颈烧瓶、0~150 C温度计、调速搅拌器、油浴锅、控温电炉、砂磨机试剂:VC—avc乳液、PVA、非离子型乳化剂、戊醇、轻质碳酸钙、膨润土、几种颜料色浆。

1.2 基本配方
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1.3 工艺流程图

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2 操作方法
(1)将电炉、油浴锅、三颈瓶、搅拌器、温度计按实验要求安装好。
(2)准确称量好实验所需的各种原料。
(3)将计量好的水投入三颈瓶中,启动搅拌器(整个实验中不停止搅拌),加入磷酸三钠。
(4)待三钠全溶后,缓慢而分散式的加入PVA,加完待10 min后打开电炉开关加热。
(5)加热升温至9O℃ 时,恒温控制,待PVA彻底溶解完后,移去热源,改用冷水或冷风冷却(实际生产中应采用夹套式反应锅通蒸汽升温或通冷却水冷却)。
(6)降温至4O rC时,加入乳化剂和色浆,1O~20 min后加入VC-dVC乳液,加完后抽样检测pH值达到6.5~7.5为合格(可用5 磷酸或1o 磷酸三钠溶液调节)。
(7)再依次加入乙二醇、戊醇、轻钙粉,膨润土等,加完后继续搅拌10~20 min。
(8)倒出物料经砂磨机研磨成40/~m 以下细度的流体。
(9)用刮板细度计测定细度达40/~m 以下为合格产品。

3 产品特点
(1)本产品具有无味、快干、无毒、不燃、易施工、涂层牢固、表面光洁不脱粉等特点。
(2)具有良好的耐水、防潮、防霉、耐磨、耐酸碱性能,涂层与水泥基层或钢、木面层的附着力极强,不易剥离。
(3)该产品代替油漆用于室内装饰,令人最满意的是无污染,室内空气新鲜,无不适感觉。用于水泥地板可防此起砂,特别耐洗擦。
(4)产品的颜色可任意调配,稠度可通过增减水量调节。
(5)性能稳定,5O℃以下长时间存放不会变质,耐侯性好。
(6)成膜温度在5_C以上,表干时间0.5-1 h,25 C水中浸泡一个月不脱皮、不起泡,涂品在100℃高温下存放48 h无变色、干裂等现象。
(7)本产品原料易得,价格低廉,便于大众化推广。

在今后相当长的时期内,国内外内墙涂料将会保持很大的需求量,如将该类价廉物美的涂料投入大规模生产并投放市场,肯定能受到广大民众的青睐。

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